Добыча торфа

ЗАО «МНПП «Фарт» ведет добычу торфа в месторождении Кауштинское общей площадью 998 гектаров. Это зарегистрированное месторождение, где проводится полный цикл болотно-подготовительных работ. Предприятие ведет добычу торфа фрезерным способом. Фрезерный способ добычи является самым распространенным, наиболее безопасным для окружающей среды, но самым чувствительным к изменению погодных условий и дорогостоящим по себестоимости.

Фрезерный способ производства торфяной продукции разработан советскими специалистами в НИИ торфа и применяется в промышленности с 1930 г. В отличие от экскаваторного фрезерный способ относится к послойно-поверхностному, так как торфяная залежь разрабатывается одновременно не на полную или максимально возможную глубину, а тонкими слоями с поверхности за короткие циклы.

Разработке торфа предшествуют осушение и подготовка поверхности. Подготовка поверхности месторождения выполняется после сооружения осушительной сети и окончания предварительного осушения залежи. С поверхности удаляется древесная и моховая растительность. Осушительная система представлена сетью каналов. Наличие на поле таких каналов способствует понижению грунтовых вод и уменьшению влажности торфяной залежи. Когда поверхность поля готова, торф разрыхляется на глубину 11-13 мм с помощью трактора с установленным на нем навесным оборудованием. Такое оборудование представляет собой фрезерный барабан. Вращаясь вокруг собственной оси и углубляясь в залежи, фрезы снимают небольшой по толщине слой, превращая его в крошку. Разрыхленный таким образом торф сохнет на солнце. Во время сушки торф переворачивается 2-3 раза с помощью ворошилки, которая также устанавливается на тракторе.
После того, как фрезерный торф достигает нужной влажности, он собирается в валки прямо на поле. И далее уборочные машины двигаясь вдоль валка, собирают торф в бункер и транспортируют к штабелю, расположенному в конце валков, где торф из бункера выгружается навалом на боковой откос штабеля и штабелирующей машиной распределяется ровным слоем по поверхности складочной единицы.

Во всех штабелях ведется контроль температуры, чтобы исключить процесс саморазогревания. Эта процедура важна, потому что увеличение температуры в штабелях может привести к образованию очагов самовозгорания, что ведет к потере торфа. Торф становиться для растений токсичным и не пригодным для дальнейшего использования в производстве. Фрезерование, ворошение и валкование, с последующей уборкой в штабеля образуют собой так называемый «цикл сбора». Сразу после окончания одного цикла сбора начинается новый процесс фрезерования поверхности болота. За сезон на участке происходит до 23 циклов сбора, то есть за лето с поля убирается слой торфа в 20 см.

Фрезерный торф может быть высушен лишь при сухой солнечной погоде, поэтому его добыча возможна лишь летом на протяжении достаточно короткого периода времени.


Производство и логистика

ЗАО «МНПП «Фарт» обладает высокотехнологичными производственными мощностями, включая полностью автоматические линии (производства Голландия и Италия) по фасовке грунтов от 10 до 80 литров, автоматические линии (Дания) по производству комплектов для выращивания рассады, автоматические линии по фасовке грунтов емкостью от 2 до 10 литров,  автоматическая линия по розливу жидких удобрений, участок по фасовке сыпучих продуктов и гранулированных удобрений на высокоточных весовых дозаторах, автоматическую линию по розливу жидких удобрений. Компания обладает развитой логистической структурой. Складской комплекс с собственными подъездными путями позволяет осуществлять погрузку-выгрузку 12 вагонов и 4 машин одновременно.

.

Исследовательская работа и контроль качества
На предприятии имеется аттестованная испытательная лаборатория, начало которой положила лаборатория Государственной инспекции по качеству торфа, основанная еще в году. Лаборатория оснащена современным оборудованием и контролирует весь производственно-технологический цикл по определённой программе – от входного контроля сырья и ингредиентов, контроля технологических процессов производства, до выхода готовой продукции. В штате лаборатории состоят сотрудники с большим опытом исследовательской работы в торфяной промышленности.

Программа лабораторных испытаний включает в себя полный контроль качества более 60 видов выпускаемой продукции, выполняется более 400 анализов в месяц. Проводятся постоянные исследования почвогрунтов и удобрений, присутствующих на рынке, что позволяет «Фарту» всегда быть на шаг впереди конкурентов. Специалисты ЗАО МНПП «Фарт» работают в тесном сотрудничестве с учёными ВНИИ Сельскохозяйственной Микробиологии Россельхозакадемии, ВНИИ Торфяной Промышленности и другими ведущими научными учреждениями, постоянно расширяя ассортимент предлагаемой продукции и совершенствуя ее качество, с учетом изменяющихся запросов потребителей.